고무 소프트 조인트는 언제 누출됩니까?

1. 프로퍼 설치 : 고무 조인트의 플랜지에 적용되는 조임 시퀀스 또는 힘이 설치 중에 균일하지 않거나 적절하지 않은 경우, 밀봉 및 후속 누출로 이어질 수 있습니다.

2. 볼 신체 손상 : 날카로운 물체의 구멍이나 노화로 인한 균열과 같은 고무 조인트 볼 차체의 표면에 손상을 입으면 누출이 발생할 수 있습니다.

3. 플랜지 표면의 공기 구멍 : 제조 제한으로 인해 플랜지 표면에 공기 구멍이 존재할 수 있으며, 이는 설치 또는 사용 중 누출 지점이 될 수 있습니다.

4 중간 부식과의 비 호환성 : 고무 팽창 조인트의 재료가 파이프 라인 매체의 부식에 저항 할 수없는 경우 장기 용도로 성능이 저하되어 궁극적으로 누출이 발생합니다.

5. 불합리한 씰 설계 : 부적절하게 설계된 씰 구조는 조인트와 파이프 라인 사이에 고르지 않거나 거친 밀봉 표면을 초래할 수 있으며, 불순물과 손상은 밀봉 효과에 영향을 미칩니다.

6. 장기 사용으로부터의 마모 및 마모 : 시간이 지남에 따라 고무 조인트는 노화 및 경화, 균열 또는 마모가 발생하여 누출을 일으킬 수 있습니다.

7. 파이프 라인 시스템의 진동 또는 변위 : 파이프 라인 시스템의 진동 또는 변위는 고무 조인트에서 고르지 않은 응력을 유발하여 누출로 이어질 수 있습니다.

8. 온도 및 압력 한계를 초과 : 매체의 온도와 압력이 고무 조인트의 설계 한계를 초과하면 관절 및 후속 누출에 손상을 줄 수 있습니다.

9. 정기 유지 보수 : 정기적 인 검사 및 유지 보수 부족으로 인해 고무 유연한 조인트에 마모, 패스너 풀기 또는 밀봉 표면의 오염이 발생하여 누출을 일으킬 수 있습니다.

10. 외부 요인 : 외부 영향 또는 손상, 환경 적 요인 (예 : 극한 온도, UV 노출 등)은 고무 조인트 및 트리거 누출의 성능을 저하시킬 수 있습니다.

이러한 상황으로 인한 누출을 방지하려면 고무 유연성 확장 조인트를 올바르게 설치하고 적절한 재료 및 구조 설계를 선택하고 정기 검사 및 유지 보수를 수행하며 고무 조인트에 대한 환경 요인의 영향에주의를 기울여야합니다.