다른 압력 등급에 걸쳐 ANSI 플랜지의 차이

ANSI 플랜지 : 압력 등급에 따른 설계 변화

ANSI 플랜지는 볼트 조인트를 통해 고정되어 시스템 밀봉 및 구조적 무결성을 보장하는 파이프 라인, 밸브, 장비 등을 연결하는 데 사용되는 구성 요소입니다. 플랜지 설계 및 응용 프로그램은 다양한 운영 조건에서 안전 및 신뢰성을 보장하기 위해 특정 표준 및 코드를 준수해야합니다. 동일한 공칭 직경의 플랜지의 경우, 설계 및 구조는 압력 등급에 따라 다르며, 주로 다음 측면에서 나타납니다.

1. 플랜지 두께 : 압력 등급이 증가함에 따라 ANSI 플랜지 표준 두께는 일반적으로 더 큰 강도 및 압력 저항을 제공하기 위해 증가합니다.
2. 볼트 홀 간격 : 볼트 홀 간격은 다른 고정 요구 사항을 수용하고 균일 한 하중 분포를 보장하기 위해 압력 등급에 따라 다를 수 있습니다.
3. 밀봉 표면 너비 : 밀봉 표면의 폭은 다양한 압력 조건에서 효과적인 밀봉 성능을 유지하기 위해 다를 수 있습니다.
4. 플랜지 외경 (OD) : 동일한 공칭 직경에도 불구하고, 압력 등급의 플랜지는 구조적 및 고정 요구를 충족시키기 위해 다른 외부 직경을 가질 수 있습니다.

적절한 압력 등급의 플랜지를 선택하기위한 권장 사항
플랜지를 선택할 때는 실제 운영 환경, 압력 요구 사항 및 파이프 치수와 호환되는 모델을 선택하여 설계 및 설치와 관련된 표준을 준수합니다. 예를 들어, 저압 응용은 비용 효율적인 저압 플랜지를 사용할 수 있으며, 고압 시스템은 안전을 보장하기 위해 해당 고압 플랜지가 필요합니다.

결론
요약하면, ANSI 표준 플랜지는 다양한 작동 조건 하에서 성능과 안전을 보장하기 위해 압력 등급에 걸쳐 뚜렷한 설계 및 건축 차이를 나타냅니다. 선택은 안정적인 파이프 라인 시스템 운영을 보장하기 위해 실제 응용 프로그램 시나리오 및 관련 표준을 우선시해야합니다.